Finden Sie schnell laserkennzeichnung kunststoff für Ihr Unternehmen: 35 Ergebnisse

Laser, Gravur, Beschriftung, Metall, Holz, Leder, Bilder, Grafiken, Barcodes, Datamatrix, Texte, Symbole, technische Symbole, kundenspezifisch Beschriftung ● Bearbeitung nahezu aller Metalle (Lasergravur durch Materialabtrag oder Farbumschlag). Bei Stählen (z.B. Edelstahl) gibt es die zusätzliche Möglichkeit des Farbumschlages. Die Kennzeichnung erfolgt nicht durch Materialabtrag, sondern Verfärben durch eingebrachte Wärmeenergie. Je nach Kohlenstoffanteil im Stahl lassen sich hell bis fast schwarze Beschriftung erzeugen. ● Bearbeiten von einer Vielzahl von Kunststoffen durch zwei Verfahren: Aufschäumen von dunklen Materialien entstehen an der Oberfläche durch die Einwirkung des Lasers kleine Bläschen im Material. Diese haben dann die Eigenschaft das Licht anders zu brechen als das Ausgangsmaterial. Ergebnis: helle Beschriftung auf dunklem Material Kontrastreiche Beschriftung durch Karbonisieren. Hitze, die in das Material eingebrannt wird, bewirkt eine Verflüssigung der Oberfläche (ein gewisser Teil Verbrennt und bildet Ruß). Dieser Ruß sinkt in das flüssige Material ein und wird beim Erkalten, fest eingeschlossen. Diese Methode funktioniert bei vielen hellen Kunststoffen. Ergebnis: je nach Zusammensetzung des Materials entsteht ein bräunliches bis schwarzes Bild. ● Bearbeiten von einer Vielzahl von Keramiken (Gravur oder Farbumschlag) Ausschlaggebend ist die Materialzusammensetzung ● Bearbeiten von Stempelmatrizen (Gravur) ● Ausschneiden von Konturen aus Blechen im zehntel Millimeter Bereich ● Bearbeiten von organischen Stoffen wie z.B. Holz, Leder, etc.

Laseretiketten mit Farbumschlag, die Lösung für höchstbeständige Etiketten. Ob Medienbelastung, oder äußere, mechanische Einflüsse, Laseretiketten als Farbumschlagsetiketten sind die ultimative Lösung! Gerade in Umgebung mit extremer Anforderung an die Etikettenbeständigkeit, wie z.B. im Motorraum bei Automotive-Anwendungen, bieten die Laseretiketten mit Farbumschlag herausragende Eigenschaften. Die Information auf den Laseretiketten mit Farbumschlag ist durch ein Decklaminat vor äußeren Einflüssen geschützt. Die Beschriftung durch den Laser erfolgt emissionsfrei. Ergänzend sind auch zusätzliche „Maskierungen“ für einen Lackierprozess möglich. Ob als Endlosware oder als fertige Laseretiketten, beschriftet oder blanko, mit Laseretiketten von toptack GmbH, auf Basis Farbumschlag treffen Sie die sicherste Wahl für flexible und maximal beständige Etikettierung Ihrer Produkte. Gravurfolie: Automotive-Anwendungen Farbumschlag: Automotive-Anwendungen

Mit unserer YAG-Laseranlage arbeiten wir hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des gepulsten Laserschweißen ist die sehr geringe Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger oxidfreier und optisch qualitativer Nahtqualität.

Wir bearbeiten Kunststoffe nach Zeichnungen. In Einzel- oder Serienfertigung. Kunststoffe: alle Kunststoffe Möglichkeiten: jede Liefermenge

Wir bieten seit 1940 Lasermarkierungen aller Art in höchster Qualität! AWellenlaser mit Frequenzselbstregulierung, Aktiv Faserlaser, MOPA-Laser, YVO4 @ 1064 nm-Laser, Grüne Laser, CO2-Laser Die Lasermarkierung ist die beste und flexibelste Lösung, um industrielle Produkte zu kennzeichnen und ihre Rückverfolgbarkeit zu erleichtern. Die Lasergravurtechnik wird für die industrielle Kennzeichnung verwendet, beispielsweise um Codes wie Data Matrix oder QR-Code zu gravieren, Produkte zu verfolgen, aber auch für hochästhetische Markierungen, die das Produkt verbessern oder verschönern können. Wie funktioniert die Lasergravur? Bei der Laserbeschriftung wird ein intensiver Lichtstrahl auf die zu bearbeitende Oberfläche gerichtet und mit beweglichen Spiegeln oder einem Plotterkopf bewegt, um das Bild zu erzeugen. Unabhängig von der Art der Gravur, die Sie durchführen, ist ein effizientes, genaues und professionelles Lasergraviergerät unerlässlich.

Die meisten Kunststoffe lassen sich sehr gut lasergravieren und auch laserschneiden. Die wichtigste Regel vorab ist – um welchen Kunststoff handelt es sich – welche Bestandteile sind darin enthalten. Das Lasergravieren von Materialien, die Chlor oder Fluide enthalten, ist nicht zu empfehlen. Beim Verdampfen durch die Laseranwendung können hochgiftige Gase entstehen. Auch das Freisetzen von Säure ist möglich und kann zudem die Lasermaschine durch Korrosion beschädigen. Eine abschließende Liste gravierbarer Kunststoffe zu erarbeiten ist schwierig. Die Forschung kennt keinen Stopp, Stillstand ist nun mal Rückstand! Besonders in den letzten Jahren kamen immer wieder neue technische Kunststoffe auf den Markt. So gibt es zum Beispiel den Hochleistungskunststoff „PEEK“. Modifiziert wird dieser Kunststoff durch Beimischung von Teflon, Glasfaser oder Graphit. Das Ergebnis ist ein harter und widerstandsfähiger Kunststoff, welcher durchwegs mit Metallen verglichen wird bei wesentlich geringerem Gewicht. Mehrschichtige Kunststoffplatten bestehen meist aus einem dickeren Kernmaterial mit einer zweiten dünnen Deckschicht. Ideal für die Laseranwendung, da hier mit wenig Laserleistung detaillierte Gravur Ergebnisse erzielt werden können.

Stahl, Aluminium, viele Arten von Kunststoff oder andere Werkstoffe, wie Keramik können mit Laser bearbeitet werden. Dabei spielt die Größe und Fragilität der Bauteile bei Lasertechnik Lokietz fast keine Rolle. Wir bringen für Sie Zahlen, Schriftzüge, Kodierungen, Grafiken oder Ihr Firmenlogo mit höchster Präzision und Konturenschärfe auf das Werkstück. Was können wir für Sie tun?

Seit Juli 2012 wird bei uns im Haus jedes eingehende Werkzeug mit einer Datamatrix versehen. Durch diese Kennzeichnung der Werkzeuge ist eine eindeutige Identifizierung und Zuordnung möglich.

Die persönliche Note Steigern sie die Wertigkeit ihrer Bauteile mit einer hochwertigen Laserbeschriftung. Nummern, Texte, Barcode, Data Matrix oder ihr Firmenlogo – mit unserem Laser ist alles möglich, nahezu auf allen Materialien.

Wir laserbeschriften mikroskopisch klein Hochwertige Laserbeschriftungen finden in vielen industriellen Bereichen Anwendung. LaserJob bietet Laserlohnbeschriftung für die unterschiedlichsten industriellen Beschriftungsaufgaben an – auch bei Neuentwicklungen und Serienvorbereitungen. Auf ebenen und gekrümmten Flächen, auch bei komplizierter Teilegeometrie, ist Laserbeschriftung das flexibelste und beständigste Verfahren. Die Kennzeichnung mit DataMatrix-Code ist eine sehr wichtige Anwendung in Industrie und Produktion. Die lange Haltbarkeit und die Präzision der Laserbeschriftung garantieren auch noch nach vielen Jahren eine gute Lesbarkeit. Die Chargenkennzeichnung für die Nachverfolgbarkeit ist heute ein unerlässliches Mittel in der Fertigung, um dauerhaft und materialschonend die unterschiedlichsten Teile zu kennzeichnen. IHRE VORTEILE • Dauerhaftigkeit der Laserbeschriftung • Flexibilität der Laserbeschriftung (Seriennummern, flexible Texte etc.) • Keine Verbrauchsmaterialien nötig • Schnelle und hochwertige Laserbeschriftung erzielbar Welche Materialien können wir beschriften? Beschriftet werden können viele Metalle und Metalllegierunge, wie Edelstähle oder Stähle, auch gehärtete Oberflächen, eloxiertes Aluminium, ebenso Schwarzbeschriftung von natureloxiertem Aluminium sowie Kunststoffe (ABS) oder selbstklebende Folien, Holz, Leder, Keramik, Glas etc. In den meisten Fällen sind Beschriftungsversuche mit unterschiedlichen Parametern notwendig, um die Beschriftungsqualität festlegen zu können. Dazu benötigen wir mindestens ein Einstellmuster oder ausreichend Probematerial. Was kann beschriftet werden? Es können Texte, Grafiken, Logos, Bilder, Nummernfolgen oder Codes beschriftet werden. Wie groß darf das Beschriftungsteil und -feld maximal sein? Unser Beschriftungsfeld ist 180mm x 180mm groß und es können Teile mit einer Größe von 500mm x 500mm beschriftet werden. Bei abweichenden Angaben kontaktieren Sie uns bitte. In welchem Dateiformat müssen die Daten vorliegen? Es können auch Excel-, Grafik- oder CAD-Dateien (DXF, HPGL, XLS, CDR, PDF) verarbeitet werden. Sollte keine Grafik zur Verfügung stehen, so können wir an Hand Ihrer Handskizze die CAD-Datei erstellen. Beschriften wir auch Einzelteile? Wir beschriften auch Einzelteile, allerdings benötigen wir immer ein Einstellteil, um die optimale Beschriftungsqualität einstellen zu können. Wenn kein weiteres Teil zur Verfügung steht, so kann auch das reine Material, das aus der gleichen Charge wie das zu beschriftende Teil besteht, für Beschriftungsversuche herangezogen werden.

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Platten, Rundmaterial oder Profile aus verschiedenen Kunststoffen, wie Polyamid, Polyethylen, Polycarbonat, Acryl und vielen mehr. Unsere Kunststoff- und Gummiprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Plattenware Polyamid, Polyethylen, Polycarbonat, Polytetrafluorethylen, Polyvinylcarbonat, Plexi-, Acrylglas, Dichtungsplatten, Moosgummi Rundmaterial Polyamid, Polytetrafluorethylen, Rundschnüre, Polycarbonat Profile Vierkant-Profile Kantenschutzprofile Kupplungspakete

Unsere Kunststoffprodukte umfassen verschiedene Materialien, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Kunststoffprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kunststoffprodukte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Kunststoffprodukte überzeugen.

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Das Strahlen mit Kunststoffgranulat ist ideal für die Behandlung von Oberflächen, die nicht beschädigt werden dürfen. Diese Methode wird häufig bei hochglanzpolierten Formenteilen, Extruterteilen und Oldtimern eingesetzt, um eine schonende Reinigung ohne Verzug des Bleches zu gewährleisten. Kunststoffgranulatstrahlen ist besonders effektiv bei der Reinigung von Formen in der Gummi- und Kunststoffindustrie, beim Trockenentgraten elektronischer Bauteile und beim Entfernen von Klebemitteln und Rückständen.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

Laser-Beschriftungen Laserschweißen von Nirosta-Bauteilen Wir verwenden Lasertechnik, um individuelle Schriftzüge, Logos und Symbole auf Oberflächen von Tiefziehteilen anzubringen. Dieses Verfahren wertet Komponenten optisch auf und ermöglicht in Kombination mit hochwertiger Oberflächenveredelung ansprechendes Design

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

Das GEFASOFT Laserprozessmodul wird in einer automatisierten Umgebung eingesetzt und kann je nach Variante folgende Prozesse abbilden: Variante 1: Laserkunststoffschweißen Variante 2: Lasermarkieren und / oder Laserreinigen Integrationsmodul mit Laser-Strahlquelle und produktspezischer Auslegung. Laserschutz wird durch das Werkzeugdesign gewährleistet (Laserklasse I). Kann auf verschiedenste Werkstückträger Transportsysteme adaptiert werden Wie profitieren Sie? Wir unterstützen Sie bei Designberatung ihrer Bauteile über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Validierung des Prozesses und Integration in ein MES-System. Zusätzlich übernimmt GEFASOFT die perfekte Auslegung des Lasersystems.

Kunststoffregler (Polycarbonat) weiße Skalierung durch Farbumschlag Unsere Laser beschriften auch Kunststoff. Gerade bei gewölbten bzw. runden Formen ist der Laser bei der Beschriftung allen anderen Bearbeitungsvarianten überlegen - und dennoch abriebfest und äußerst beständig. Selbst kleinste Schriftzeichen können auf den Werkstoff beschriftet werden. Weitere Anwendungen: Beschriftung von Schlüsselanhängern für Schließanlagen Laserbeschriftung auf Kunststoffschlüssel Kunststoffgriff

Unsere Laserschneideanlage PTSn 3020 von Lasercomb leistet 2500 W und umfasst einen Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. Der integrierte SLAP-Laser gewährleistet höchste Konstanz und Präzision.

Die Technologie des Laserstrahlhärtens gehört zu den Kernkompetenzen von ERLAS. Seit Entwicklung der weltweit ersten Härteanlage auf Basis eines Hochleistungsdiodenlasers im Jahr 1998 bietet ERLAS Laserhärteanlagen der Baureihe ERLASER® HARD an und setzt diese auch in der Lohnfertigung für Kunden erfolgreich ein. An den Standorten in Erlangen und Amurrio (Spanien) produzieren drei Laserstrahlhärte- und beschichtungsanlagen für den Werkzeug- und den Maschinenbau. Mit einer temperaturgeregelten Prozessführung und abgestuft einstellbaren Spurbreiten von 5 bis 60 mm ist das partielle, martensitische Umwandlungshärten eine etablierte Technologie geworden, die das Härten mit der Flamme oder mit dem Induktor zunehmend ablöst. Selbst komplizierte Geometrien, wie sie häufig an Schneidwerkzeugen für Blechformteile zu finden sind, sind präzise und sicher bearbeitbar. Die Verwendung einer ständig wachsenden Technologiedatenbank garantiert die gewünschten Härteergebnisse auch bei Losgröße eins. Da beim Laserstrahlhärten nur die Randschicht behandelt wird, entsteht im Vergleich zu anderen Härteverfahren deutlich weniger Verzug. Eine Nachbearbeitung ist deshalb in der Regel nicht notwendig. Für die Programmierung der Laserhärteanlagen setzt ERLAS eine durchgängige CAD/CAM-Lösung mit der Software Toplas3D® ein. Vorteile sind die Vorabprüfung der Machbarkeit, verkürzte Durchlaufzeiten und konstante Einhärtetiefen. Angewendet wird das Verfahren unter anderem an Werkzeugen für die Massiv- und die Blechumformung, das Karosserieziehen, Biegen, Schneiden oder das Spritzgießen.

Prüfdurchgänge in der Produktion von Schleifwalzen können beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit Ausgangslage Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Hinzu kommt, daß die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen sind, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6-C15-82 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von 5 Sekunden. In dieser Anwendung wird ein Scanner zur Inspektion des Innen- und ein Scanner für den Außenkreis (gleichzeitig auch für die Oberfläche) eingesetzt. Die Prüfungen laufen simultan und die 3D Punktwolken mit fast 5 Mio. Punkten werden in einen Mess-Algorithmus eingesetzt, der den Präzisionsanforderungen des Kunden entspricht. Vorteile für Anwender Dank der schnellen und innovativen Q6-C15-82 Laserscanner von QuellTech konnte der Prüfdurchgang erheblich beschleunigt und seine Genauigkeit verbessert werden. Auch Arbeitskosten konnten dank dieser vollständig automatisierten Qualitätskontrolle eingespart werden. Weiterhin wurden falsch-positive Ergebnisse eliminiert und somit das Vertrauen in die Verlässlichkeit der Qualität erheblich verbessert. Gewicht:: 2 Kg Messverfahren:: Laser Triangulation Integration:: Komplettlösung, inklusive Anwendersoftware ist möglich

DIN A4 Bogen für die Nachbeschriftung mit Laserdruckern Haftpapiere weiß oder farbig mit permanentem oder wiederablösbarem Kleber, Post-It® Polyesterfolien weiß, transparent, gold, silber und farbig Void-Sicherheitsfolien

Mit einem portablen Messarmsystem mit 7 Achsen können Punkte taktil und auch berührungslos vermessen und in einer geeigneten Softwareapplikation aufgezeichnet und exportiert werden. Die Messobjekte reichen von kleinen Bauteilen bis hin zu kompletten Fahrzeugen. Anwendung in vielen Industrien: Ausrichtung und Präzisionseinrichtung, Inspektion (Nachweis der Maßhaltigkeit von Teilen), Reverse Engineering (CAD-Zeichnungen aus realen Objekten) etc.

Elektrotechnik und Elektronik

https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/produkte/pe-flaschen/ https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/produkte/pet-flaschen/

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH betreibt Fertigungszentren zur Herstellung von transparenten und dekorativen Kunststoffteilen von höchster Qualität. Unsere Einrichtungen sind mit modernster Technik ausgestattet und verfügen über qualifizierte Mitarbeiter, die sich für außergewöhnliche Ergebnisse einsetzen. Wir haben uns auf die Herstellung von Teilen spezialisiert, die den höchsten ästhetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen. Unsere Fertigungszentren sind so konzipiert, dass sie überragende Produktqualität und -konsistenz liefern. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH operates manufacturing centers dedicated to producing transparent and decorative plastic parts of the highest quality. Our facilities are equipped with advanced technology and staffed by skilled professionals who are committed to delivering exceptional results. We specialize in creating parts that meet the most demanding aesthetic and functional requirements. Our manufacturing centers are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Kunststoff Frästeile

Mit unseren Erfahrungen und dem CNC-Maschienenpark fertigen wir Sonderbauten wie Exponate, verschiedene technische Abwicklungen, Prototypen und Maschinenteile aus den verschiedensten Materialien. Die Weiterbearbeitung wie Schweißen, Bedrucken, Endmontagen und Lackierung werden in unserem Betrieb ausgeführt. Für Klein- und Großserien können wir Ihnen somit einen hohen Qualitätsgrad gewährleisten. Wir können mit einem Verfahrensbereich von 2000x3000mm Ihr individuelles Produkt am Stück produzieren. Große Abmessungen werden in mehreren Teilen produziert. Maschinenbau: Displays, Baugruppen, Gehäuseteile, technische Abwicklungen, Typenschilder, Gravuren,  Einzelstückanfertigung von Prototypen. CAD-DIN Normteile Exponate: Wir fertigen Exponate nach Kundenwunsch an. In diesem Bereich sind auch unmögliche Wünsche denkbar und mit unserem leistungsstarkem Lieferantenpool realisierbar. Entwicklung, Projektbetreuung und Produktion aus einer Hand! Modellbau: Schechtl Werbetechnik fertigt Modelle kundenspezifisch in verschiedenen Größen an. Ob in der Architektur oder im RC-Sport findet Präzision und Vielfalt einen gemeinsamen Nenner. Flugzeugbau: Das Cockpitpanel ist das Aushängeschild von jedem Flugzeug. Schechtl Werbetechnik produziert Ihr individuelles Cockpitpanel. Durch modernste CNC-Technik können wir Cockpitpanels fräsen und lasern sowie anschließend lackieren, folieren und beschriften.